O'i gymharu â poeth-roliotaflenni dur silicon, nodwedd amlwg o daflenni dur silicon oer-rolio yw eu bod wedi'u gorchuddio â haen o cotio ar yr wyneb yn ystod y broses gynhyrchu. Mae gan y cotio hwn nid yn unig briodweddau inswleiddio uwch, ond mae ganddo hefyd eiddo ymwrthedd cyrydiad a phrosesu. , ymwrthedd gwres da, mae cotio wyneb dur gogwydd yn cael yr effaith o wella magnetedd, ac mae inswleiddio interlayer y daflen ddur silicon poeth-rolio gorffenedig yn cael ei gwblhau'n bennaf trwy drochi mewn farnais a sychu ar ôl piclo. Gadewch imi roi'r broses gorchuddio o ddur silicon i chi:
Mae'r gorchudd inswleiddio a ddefnyddir ar hyn o bryd ar ndur silicon ar-orientedyn orchudd insiwleiddio hybrid anorganig-organig, y cyfeirir ato fel cotio lled-organig (resin cromad-organig T4): T0: dŵr, asid boric (H3BO3), anhydrid cromig (CrO3), ychwanegion, ac ati; T0 disgyrchiant penodol (1.161-1.175g/cm3, 25 gradd ).
Y prif resymau sy'n effeithio ar ansawdd hylif cotio
⑴ Dylanwad tymheredd
Wrth i'r tymheredd gynyddu, mae amser storio effeithiol hydoddiant cotio T4 yn dod yn fyrrach, hynny yw, 5 diwrnod ar 10 gradd, 3 diwrnod ar 20 gradd, a 2 ddiwrnod ar 30 gradd.
⑵ Dylanwad amser
Ar yr un tymheredd, wrth i amser fynd heibio, mae lliw yr hylif cotio yn dod yn dywyllach ac yn dywyllach, ac yn olaf mae'n dirywio ac yn cael ei sgrapio. Oherwydd dylanwad tymheredd ar yr hylif cotio, mae gan y system cotio system oeri ar wahân, gan ddefnyddio dŵr fel cyfrwng a phwmp sy'n cylchredeg. Pasiwch ddŵr oer i wahanol fannau oeri (gan gynnwys tanciau cylchrediad a thanciau storio). Mae tiwbiau serpentine wedi'u dosbarthu yn y tanciau. Mae dŵr oer yn cael ei gylchredeg yn barhaus yn y tiwbiau i gadw tymheredd yr hylif cotio<20°C. This ensures the freshness of the coating fluid.
Oherwydd dylanwad amser ar yr hylif cotio, dylid defnyddio'r hylif cotio cyn gynted â phosibl yn ystod y cynhyrchiad, ac yna dylid ailgyflenwi hylif cotio ffres i atal yr hylif cotio rhag dirywio ac achosi cotio gwael; pan fydd yr uned yn dod ar draws methiant neu waith cynnal a chadw, dylid atal y cotio am amser hir Dylai'r system ddraenio'r hylif cotio yn brydlon yn y tanc cylchredeg a'r tanc storio a'u fflysio â dŵr i atal yr hylif cotio rhag clwmpio a chlocsio'r pwmp a pibellau ar ôl dirywiad.
Rheoli swm cotio
Swm gorchuddio: Pwysau'r cotio a roddir ar y stribed dur fesul ardal uned, mewn g/m2. Er mwyn sicrhau perfformiad cyffredinol da o'r cotio, rhaid profi haenau amrywiol ymlaen llaw i bennu'r cotio gorau. Gwerth targed ac ystod reoli'r maint.
Amrediad swm cotio cotio T4:
Gradd isel (W{{0}}W30): 0.8-1.2g/m2 gwerth targed 1.0g/m2
Graddau canolig ac isel (W18-W20): 1.2-1.8g/m2 gwerth targed 1.5g/m2
Ffactorau sy'n effeithio ar faint cotio:
⑴ Disgyrchiant penodol yr hylif cotio: po uchaf yw'r disgyrchiant penodol, yr uchaf yw'r swm cotio;
⑵ Cyflymder uned: Gan fod y rholer cotio yn rholer canlynol, mae'r swm cotio yn gymesur â chyflymder yr uned. Po uchaf yw'r cyflymder, y mwyaf trwchus yw'r swm cotio;
⑶ Swm gostyngiad y rholer cotio: Mae maint y cotio mewn cyfrannedd gwrthdro â faint o ostyngiad yn y rholer cotio. Po fwyaf yw maint y gostyngiad, y deneuaf yw'r swm cotio;
⑷ Roller math o rholer cotio: Mae'r rholer cotio wedi'i wneud o rwber sy'n gwrthsefyll asid. Mae ffactorau math rholer yn cynnwys y caledwch, diamedr, ongl groove, dyfnder a nifer y dannedd fesul uned hyd y rholer rwber. Caledwch mawr, diamedr bach, ongl Bydd rhigolau mwy, dyfnach a mwy o ddannedd yn arwain at orchudd mwy trwchus.
Egwyddorion ar gyfer cyfarparu rholeri cotio
⑴ Ceisiwch ddewis yr un math o rholer cotio yn ôl y ffactor math rholer;
⑵ Oherwydd disgyrchiant, mae'r swm cotio ar yr wyneb isaf yn denau. Felly, dylid defnyddio rholer cotio â chaledwch uchel, diamedr rholer bach, a rhigolau dwfn fel y rholer isaf;
⑶ Wrth ailosod y rholer cotio, rhaid ei ddisodli mewn parau.
Addasiad ongl chwistrellu a chyfaint chwistrellu hylif cotio
Yn eu plith, mae cyfarwyddiadau chwistrellu c ac e yn gywir, a bydd cyfarwyddiadau eraill yn achosi diffygion cotio.
Dylai'r egwyddor o addasu ongl chwistrellu a chyfaint chwistrellu'r hylif cotio sicrhau bod yr hylif cotio yn cael ei chwistrellu ar y rholer cotio yn llyfn, yn gyfartal a heb ymyrraeth. Mae hefyd yn angenrheidiol i atal pwysedd chwistrellu gormodol yr hylif cotio neu gyfeiriad chwistrellu anghywir y pennawd hylif cotio rhag tasgu'r hylif cotio. Er mwyn cynhyrchu swigod, mae hefyd angen atal y pwysedd chwistrellu hylif cotio rhag bod yn rhy fach neu fod cyfeiriad chwistrellu'r pennawd hylif cotio yn anghywir, gan arwain at unrhyw hylif cotio yn chwistrellu allan neu fethiant i chwistrellu ar y rholer cotio, gan arwain at cotio. diffygion fel haenau a smotiau a gollwyd.
Achosion a Gwrthfesurau Prif Ddiffygion mewn Haenau
① Gorchudd ar goll:
Achos: Oherwydd clogio nozzles, penawdau, pympiau cylchrediad ac offer arall, pwysedd ongl chwistrellu anghywir hylif cotio neu ddiffyg hylif cotio, ac ati.
Gwrthfesurau: Gwiriwch yn aml yn ystod y llawdriniaeth, cliriwch a glanhewch y pennawd mewn pryd, ac addaswch y pwysau pigiad pennawd a'r ongl.
② Llinellau dwbl:
Achosion: Mae disgyrchiant penodol yr hylif cotio yn rhy uchel; mae gludedd yr hylif cotio yn uchel; mae caledwch y rholer cotio yn uchel; mae pwysedd y rholer cotio yn fach.
Gwrthfesurau: Safoni'r gweithrediad paratoi hylif yn llym, a rheoli cyfran yr hylif cotio o fewn yr ystod darged yn ôl y broses; rheoli tymheredd yr hylif cotio yn rhesymol. Os yw'r tymheredd yn uchel, bydd yr hylif cotio yn heneiddio'n hawdd, ond os yw'r tymheredd yn rhy isel, bydd gludedd yr hylif cotio yn uchel a bydd y trylediad yn araf yn ystod y cotio, gan achosi llinellau dwbl (10-20 gradd yw optimaidd); mae caledwch y rholer cotio yn uchel, ac mae'r cotio yn dueddol o gynhyrchu llinellau dwbl. Felly, dylid dewis rholer cotio â chaledwch is yn ôl cyflymder yr uned, a dylid addasu'r rholer cotio yn rhesymol yn ôl y sefyllfa cotio wirioneddol. Swm pwysau.
③ Tôn lliw anwastad:
Achosion: Glanhau alcali gwael, staeniau olew ar y plât dur; cotio anwastad; heneiddio'r rholer cotio; rheoli tymheredd sychu a thanio amhriodol, ac ati.
Gwrthfesurau: Gwella ansawdd glanhau alcali; rheoli'r swm cotio yn unol â'r safonau cotio yn llym, ac addasu'r swm lleihau rholer cotio yn amserol i sicrhau bod y swm cotio ar yr wyneb plât dur cyfan yn cael ei reoli o fewn yr ystod darged a bod y gwyriad mor fach â phosib, a thrwy hynny sicrhau ansawdd y cotio. Gwisg; os canfyddir ffenomen heneiddio'r rholer cotio, dylid disodli'r rholer cotio mewn pryd, a dylid rheoli tymheredd y ffwrnais sychu a sinterio yn brydlon ac yn rhesymol yn ôl newidiadau mewn cyflymder uned.
