1. pretreatment wyneb
Rhagdriniaeth arwyneb gwael yw'r prif reswm dros blatio ar goll (haearn agored):
Mae dur wedi'i staenio â phaent neu saim mwynau yn ystod y broses o adael y ffatri, storio, cludo a phrosesu. Mae angen gorchuddio wyneb canfod diffygion y rhan weldio â saim arbennig sy'n anodd ei lanhau. Fodd bynnag, nid oes proses ddiraddiol. Mae amhureddau arwyneb yn cael eu tynnu trwy biclo, gan arwain at ollwng platio (amlygiad haearn). ).
Sefyllfa arall yw diffyg piclo a chlampio llinell, neu mae'r crynodiad piclo yn rhy uchel, gan achosi halwynau asid i waddodi ar yr wyneb ac yn y rhigolau. Gall methu â golchi â dŵr neu olchi'n anghyflawn â dŵr arwain yn hawdd at ollyngiadau a phlatio rhithwir.
Yn ogystal, pan ddefnyddir galfaneiddio toddyddion dip poeth, pan fo cymhareb yr hydoddiant dyfrllyd cymysg a ddefnyddir amlaf o ZnCl2 a NH4Cl yn anghywir, nid oes unrhyw bwynt ewtectig yn cael ei ffurfio, yn enwedig pan fo'r crynodiad yn rhy uchel, yn y twll crwn o'r plât cymorth weldio cornel sêm Mae'n hawdd iawn achosi cynhwysiant lludw a phlatio gollyngiadau.
2. Mae'r haen sinc yn pilio i ffwrdd
Y prif resymau sy'n achosi i'r haen sinc ddisgyn yw: ocsidiad arwyneb, cyfansoddion silicon, emwlsiwn rholio oer yn rhy fudr, awyrgylch ocsideiddio adran NOF a phwynt gwlith nwy amddiffynnol yn rhy uchel, cymhareb aer-tanwydd afresymol, llif hydrogen isel, treiddiad ocsigen i mewn i'r ffwrnais, gyda Mae tymheredd y dur sy'n mynd i mewn i'r pot yn isel, mae'r pwysedd ffwrnais yn yr adran RWP yn isel ac mae'r drws ffwrnais yn sugno aer, mae tymheredd y ffwrnais yn yr adran NOF yn isel, ni ellir anweddu'r saim, y cynnwys alwminiwm o mae'r pot sinc yn isel, mae cyflymder yr uned yn rhy gyflym, mae'r gostyngiad yn annigonol, ac mae'r hylif sinc yn yr amser preswylio yn rhy fyr ac mae'r cotio yn rhy drwchus.
3. Cynhwysion eraill mewn hydoddiant sinc
Gall gormod o gydrannau metel eraill neu elfennau niweidiol sydd wedi'u cynnwys yn yr hylif sinc achosi diffygion fel gronynnau slag sinc sy'n glynu wrth yr wyneb cotio a rhai patrymau annormal, craciau a diffygion eraill:
(1) Haearn
Ar ôl galfanio dip poeth am gyfnod o amser, bydd cronni sinc a gronynnau slag sinc bach yn ymddangos ar wyneb rhannau dur, gan arwain at arwyneb cotio garw a gostyngiad mewn llyfnder. Mae gronynnau bach o'r fath yn gyffredinol yn slag gronynnau aloi Fe-Zn.
Mae ffynonellau haearn yn yr hylif sinc yn gyffredinol yn cynnwys cyrydiad y pot sinc, diddymiad y rhannau, ïonau haearn yn y fflwcs platio, a halwynau haearn ar y rhannau. Felly, er mwyn cael cotio gwastad a llyfn, mae angen rheoli'r cynnwys haearn yn yr hylif sinc yn llym, lleihau cyflwyniad ïonau haearn, rheoli tymheredd yr hylif sinc, osgoi tymheredd uchel ac isel yr hylif sinc , a lleihau cyfradd cyrydiad y pot sinc. Yn gyffredinol, pan ddylai'r cynnwys haearn yn yr hylif sinc fod yn 0.20%, rhaid ei oeri a'i adael i sefyll a rhaid achub y slag sinc.
(2) Alwminiwm
Alwminiwm yw'r elfen ychwanegol a ddefnyddir amlaf mewn galfaneiddio dip poeth. Gall ychwanegu crynodiadau gwahanol o alwminiwm at yr hydoddiant sinc gynhyrchu haenau sinc gyda gwahanol briodweddau.
Credir yn gyffredinol pangalfaneiddio dip poeth, gan ychwanegu<1% (mass fraction, the same below) aluminum to the zinc liquid can play the following roles: ① Improve the brightness of the coating; ② Reduce the oxidation of the zinc liquid surface; ③ Inhibit brittle Fe-Zn Phase formation to obtain a coating with good adhesion. In actual production, the zinc liquid containing 0.005% to 0.020% Al can achieve the purpose of bright coating, and can reduce the oxidation of the zinc liquid surface and the production of zinc ash.
Mae'r dull ychwanegu o aloi meistr Zn-Al yn aml oherwydd problem ansawdd yr aloi meistr ychwanegol a'r dull amhriodol neu rhy gyflym o ychwanegu aloi alwminiwm a sinc-alwminiwm, gan arwain at ffurfio llawer iawn o gyfansoddion alwminiwm a haearn yn yr hylif sinc. Hwn sinc-alwminiwm-haearn tri Elfennol "dregs" neu ronynnau yn cael eu hatal ar wyneb yr hylif sinc ac yn viscous iawn. Gallant lynu'n hawdd at rannau dur a niweidio ansawdd y cotio yn ddifrifol. Ar yr adeg hon, mae'n ddiwerth oeri a thynnu'r slag.
Yn yr achos hwn, dylid atal ychwanegu aloi ar unwaith, a dylid cymryd mesurau puro hylif sinc i leihau'r cynnwys alwminiwm. Pan nad yw'r sefyllfa'n ddifrifol, gellir ymestyn yr amser oeri aer yn briodol i atal swigod a chrychau rhag ymddangos ar yr wyneb cotio ar ôl oeri dŵr cyflym.
(3) Tin, plwm
O dan amgylchiadau arferol, nid yw ingotau sinc yn cynnwys tun a dim ond olrhain symiau o blwm. Yn ystod y blynyddoedd diwethaf, mae rhai cyflenwyr aloi sinc wedi ychwanegu tun ac yn arwain at aloion aml-gydran fel y'u gelwir er mwyn gostwng y tymheredd galfaneiddio a chael cotio gwyn llachar.
Wrth dipio rhannau dur yn boeth, bydd lefel hylif sinc yn ymddangos ar wyneb y cotio ar 430 gradd. Bydd smotiau tebyg i blu a smotiau bach hyll gwyn yn ymddangos. Unwaith y bydd swm ychwanegol yr aloi sy'n cynnwys tun a phlwm yn cyrraedd 0.5%, bydd blodau sinc yn ymddangos. Sinc Mae cynnydd sylweddol mewn lludw.
Pan fo'r cynnwys plwm a thun yn rhy uchel, mae'n hawdd ffurfio crisialau bras a chraciau yn ystod proses oeri'r haen sinc, sy'n effeithio ar esmwythder wyneb a gwrthiant cyrydiad yr haen sinc.
Corydiad intergranular sydd fwyaf sensitif i amhuredd plwm. Bydd cyrydiad intergranular yn digwydd pan fydd maint y plwm yn cyrraedd 0.02%. Bydd y cotio yn torri ar hyd y ffiniau grawn ac yn colli adlyniad, a hyd yn oed swigod bydd maint grawn ffa soia yn ymddangos ar yr wyneb. Wrth ddefnyddio aloion sinc-alwminiwm neu aloion aml-gydran, mae angen deall cynnwys plwm, tun ac alwminiwm i benderfynu a ddylid eu hychwanegu at yr hylif sinc.
(4) Nickel
Gall ychwanegu aloi sinc-nicel i'r hylif sinc leihau cyfradd trylediad atomau sinc a haearn yn effeithiol yn y cyfnod zeta, a thrwy hynny reoli twf trwch y cotio trochi. Pan fydd y cynnwys Ni yn yr hylif sinc yn 0.0 6%, gall y cynnwys Ni gyrraedd 0.8% , mae'r twf trwch yn amlwg yn cael ei reoli ar ôl ychwanegu Ni, felly mae twf trwch y trochi gellir rheoli cotio yn effeithiol a gellir gwella priodweddau llif yr hylif sinc. Felly, mae trwch cotio galfanio dip poeth gan ddefnyddio aloi sinc-nicel yn fwy unffurf, mae'r wyneb yn fwy disglair, ac mae llai o sblatter sinc.
Yn fyr, mae diffygion wyneb stribedi dur galfanedig dip poeth yn fwy cymhleth ac mae ganddynt lawer o achosion. Mae'r atebion yn amlochrog ac yn gofyn am lawer o waith anodd a manwl i wella'r dechnoleg galfaneiddio dip poeth.